TRAÇABILITE
Le câblage des appareils et l’assemblage final en aval des cartes de circuits imprimés sont réalisés conformément aux normes MIL et IPC, avec des tests intermédiaires intégrés assistés par ordinateur, et sont entièrement traçables.
Nouvelle production, modification, réparation et fabrication de pièces uniques, de prototypes et de grandes séries d’équipements électriques destinés à des applications de haute technologie dans les secteurs militaire et civil.
Production de contrôleurs électroniques et d’électronique de puissance très complexes, capables de résister à des contraintes climatiques et mécaniques élevées, ainsi que d’appareils de commande, de distributeurs d’énergie, de systèmes de traitement vidéo et d’images et d’électronique de communication, utilisés dans tous les domaines d’application. Nos experts soutiennent et guident le développement et la conception grâce à leurs connaissances approfondies de l’ingénierie de production dans la création de prototypes et d’échantillons.
Conseils au cours de l’élaboration et de la conception
Nouvelle production, modification et réparation de cartes de circuits imprimés
Prototypes, séries pilotes, lots de 1 et petites séries
Flexibilité maximum et temps de réponse réduits
Sertissage et assemblage de câbles dans des sections de 0,09 à 300 mm pour une large gamme de différents types de câbles de connexion
Câblage des appareils selon MIL et institut des circuits imprimés IPC
Impression et découpe d’étiquettes spécifiques à l’utilisateur par laser et jet d’encre
Traçabilité sur l’ensemble du processus de production
Fiabilité maximum grâce à des essais fonctionnels à 100 % de tous les assemblages fabriqués conformément aux spécifications du client
Conception, production et programmation de l’équipement d’essai requis dans l’usine
Nos unités finies sont utilisées dans tous les systèmes terrestres de KNDS Deutschland ainsi que dans de nombreux systèmes de clients externes.
Production de contrôleurs électroniques et d’électronique de puissance très complexes, capables de résister à des contraintes climatiques et mécaniques élevées, ainsi que d’appareils de commande, de distributeurs d’énergie, de systèmes de traitement vidéo et d’images et d’électronique de communication, utilisés dans tous les domaines d’application. Nos experts soutiennent et guident le développement et la conception grâce à leurs connaissances approfondies de l’ingénierie de production dans la création de prototypes et d’échantillons.
Le câblage des appareils et l’assemblage final en aval des cartes de circuits imprimés sont réalisés conformément aux normes MIL et IPC, avec des tests intermédiaires intégrés assistés par ordinateur, et sont entièrement traçables.
Nos employés du département de préproduction intégré disposent de connaissances spécifiques sur toutes les étapes de traitement pertinentes pour une large gamme de types de câbles de connexion, y compris, par exemple, le sertissage et l’acheminement de câbles dans des sections de câble de 0,09 à 300 mm.
Le laser et le jet d’encre sont utilisés pour l’impression et la découpe spécifiques à certaines applications de plaques signalétiques et d’informations.
Afin de respecter nos normes de qualité élevées, le fonctionnement de chaque produit fabriqué est testé à 100 % avant la livraison.